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自动灌胶机日常操作,会出现的问题有哪些

时间:2023-12-04| 作者:admin

随着科技的发展,自动化设备、智能产品越来越多,这些产品的出现,在生产和生活中的有很多的应用之处,电子、电器、医疗、汽车等领域生产过程中,会用到灌胶机、ab点胶机、锁螺丝机等,在生产时提升很大的效率,当然,在这些自动货设备日常操作时,也会出现一些问题,接下来看看自动灌胶机日常操作,会出现的问题有哪些。


  1、流速太慢,您可以扩大或缩短您的管道,越短越好。


  2、出胶口滴胶、漏胶,这种情况一般发生在胶阀关闭后,这通常是由于使用直径太小的针造成的。如果针阀太小,会影响液体流动,产生背压,关闭阀门后会立即造成泄漏。如果针头太小,也会影响阀门首次使用时的除泡作用。只需更换更大的针即可,锥形斜角针可减少背压并实现顺畅的流体流动。关闭胶阀后,液体内有空气,会导致滴落。要么去除液体中的空气,要么用不易含有气泡的胶水替换胶水,或者胶水在使用前需要进行离心和脱气。


  3、出胶大小不一致,造成点胶不一致的主要原因是压力缸或储液罐气压不稳定,入口压力调节器应设置为比工厂低压低 10 至 15 psi,压力缸中使用的压力需要等于或高于压力调节器的中心,避免在低压部件之间使用压力表。请稍后检查胶水的排出时间,如果少于15/1000秒,胶水将变得不稳定。点胶时间越长,点胶越稳定。


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  4、胶水中有气泡,流体压力过高和阀门打开时间过短可能会使空气进入液体,解决办法是降低流体压力并使用锥形斜角针。


  5、胶水会堵塞阀门接头和管道,这种情况主要是由于水分过多或回收胶水造成的。需要使用新的胶水,并用无水分的丙酮彻底清洗管道,确保您使用的空气处于完全干燥的环境中,出厂时在气动系统和橡胶阀系统之间安装过滤器。


  综合所述,这些自动化设备操作也是注意的,跟着操作手册走,而自动灌胶机运行时会出的问题有,有流速太慢、出胶大小不一致、胶水中有气泡、胶堵塞阀门等,这些都是需要留意的。

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