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全自动灌胶机操作工艺,在进行电源灌胶时吐胶控制可达到多少

时间:2023-07-18| 作者:admin

    随着科技的发展,在制作生产方面越来越自动化,各个行业通过自动化设备实现生产,提升了很大的生产效率,全自动灌胶机应用于LED领域、数码领域、电子玩具等行业,对于自动化设备也有操作工艺,对于不同的产品在吐胶时控制方式也不同,接下来看看全自动灌胶机操作工艺,在进行电源灌胶时吐胶控制可达到多少。


    动力胶灌胶工艺:胶粘剂为双组份胶粘剂,一般比例为1:1,但由于粘胶剂粘度较高,且静态点胶阀混合不均匀,电动搅拌点胶需要使用阀门。电源胶采用双组份橡胶硅胶。A膏为黑色,B膏为白色,混合均匀后呈深灰色,可以在出胶控制位置检查胶水是否混合均匀。


    电动搅拌分配阀专门用于一些太粘稠而无法静态混合的粘合剂,该分配阀用于主动混合粘合剂,可以提高混合率并达到100%的有效性。采用静态混合需要很长的混合管,占用空间太大,不合理。对于难以混合的粘合剂,一般采用动态混合法。电源的灌胶工艺就是好的证明,1:1混合粘合剂使用电动搅拌阀。


40L双液灌胶机5.jpg

    电动灌胶机:压力桶具有自动上料和搅拌功能,避免胶水沉降,可直接存放在压力桶内,无需添加胶水,只需每天灌胶一次,加上它配有全自动灌胶机。自动实现清洗功能、机器清洗、供胶,加快了生产节奏,一小时可灌胶900个产品。它也是一种双轴胶粘剂填充方法,可以实现三轴或三轴,4轴同步灌胶,提高您的生产力。


    采用全自动灌胶机灌胶时,出胶量控制可达60g以上。采用三级灌胶技术,避免因电源原因造成灌胶不均。首次,先填充三分之二,然后运行两次灌胶方法,保持整个强劲灌胶面平整,看起来非常光滑,没有凹凸不平的现象。电源灌胶工艺要求灌胶量很大,灌胶量需要大,灌胶量的控制需要稳定,没有电动搅拌点,阀门基本不能满足要求。


    综上所述,使用全自动灌胶机时,也是需要一定的技术,对于电源灌胶要分成三次来进行,同时要保持灌胶面平整光滑。

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